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Design of composite structures

Sector :  Composite

Training duration : 5 jours

Training site : WAN

Contact : A. Sacripanti

Concerned area

Sociétés de construction aéronautique ou spatiale

OBJECTIVES

Appréhender les caractéristiques des matériaux composites utilisés en aviation, les différents procédés de mise en œuvre, la conception de structures composites et leurs réparations.

TARGET AUDIENCE AND/OR PREREQUISITIES

Personnel impliqué dans différents départements utilisant les matériaux clomposites (bureau de conception, de calcul, des méthodes, de la production et de la qualité.

PROGRAMME

1. Généralités (0,5 jour)

  • a. Quelle structure composite
  • b. Types de structures composites
  • c. Comparaison avec une conception métallique
  • d. Application et limitation

2. Matériel (0,5 jour)

  • a. Types de fibres de carbone (Prepreg, UD, Tissu,….)
  • b. Thermoplastique
  • c. Nid d’abeille (Nomex, Alu)
  • d. Résine
  • e. Adhésif
  • f. Caractéristiques et matières permises (chaud/mouillé,….)
  • g. Protection contre la corrosion (fibre de verre), infiltration d’eau (Tedlar), collage électrique, protection contre la foudre (maille de bronze, ….)
  • h. Résistance aux chocs

3. Processus et technologies (1 jour)

  • a. Fabrication de pièces
    i. RTM
    ii. RFI
    iii. Formage thermoplastique
    iv. Pultrusion

  • b. Processus d’assemblage
    i. Co-Curing
    ii. Cocollage
    iii. Collage secondaire
    iv. Soudage (Thermoplastique)

  • c. Outillage (moule, ….) et consommables (sac à vide, mandrins en silicone,….)
  • d. Autoclave, four, collage à froid (température, pression,….)

4. Contrainte de la structure composite (0,5 jour)

  • a. Contraintes statiques (coupure de taches, flambage, joint collé, joint riveté, BVID et effets sur l’environnement, Ply et stratifié….)
  • b. Fatigue Stressant
  • c. Analyse de tolérance aux dommages (BVID, VID, VID, ….)
  • d. Introduction de la charge
  • e. Tests (coupons, sous-composant, pleine échelle)

5. Conception de la structure composite (2 jours)

  • a. Conception des panneaux (panneau plat, panneau renforcé, panneau sandwich)
  • b. Conception de la pièce primaire (peau, poutre, nervure, ajustage, profilé,….)
    i. Règles de disposition des plis (symétrie, direction, ….)
    ii. Extrémité du pli
    iii. Rayon de courbure
    iv. Trous d’éclairs
    v. Joggles
    vi. Angle pour le démoulage du moule
    vii. Déployer les règles
    viii. Tolérances (positionnement XYZ, Positionnement angulaire, coupe, coupe, ….)

  • c. Conception de l’assemblage
    i. Collé ou riveté Dimensions de la bride
    ii. Distance des bords, distance entre les fixations
    iii. Fixation typique pour composite (aveugle, solide, verrou de serrure,….)
    iv. Règles de collage sandwich

  • d. Conception composite CFRP / Aluminium mixte
  • e. Réparations typiques

6. Exemple et exercices (0,5 jour)

  • a. Lamelles, panneau inférieur
  • b. Structure monolithique en CFRP (MLGDoors)

CONDITIONS FOR ADMISSION

Personnel impliqué dans des projets concernant l’utilisation de matériaux composites thermodurcissable (technicien des méthodes, de production, ingénieur projet, technicien qualité, …)

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